15CrМоR

​Стальная пластина сосуда под давлением 15CrMor

Обзор​

15CrMoR — пластина из хромомолибденовой легированной стали, предназначенная для сосудов под давлением, работающих в среднетемпературных и водородсодержащих средах. СоответствуетГ/Т 713,2-2023(Китай), он сочетает в себе отличную высокотемпературную прочность, стойкость к водородной коррозии и свариваемость, что делает его предпочтительным материалом для критически важной инфраструктуры в энергетической, нефтехимической и энергетической отраслях.

Механические свойства​

​Характеристики комнатной температуры (нормализованное и закаленное состояние):

• ​Прочность на растяжение: 440—590 МПа
• ​Предел текучести:
  • ​Толщина 6—60 мм: ≥295 МПа
  • ​60—100 мм: ≥275 МПа
  • ​100—150 мм: ≥255 МПа
• ​Удлинение: ≥ 19%
• ​Ударная вязкость (V-образный вырез Шарпи, 20°C): ≥31 М

​Высокотемпературные характеристики:

Приложения​

15CrMoR широко используется в:

1. ​Нефтехимическая промышленность:
   • Реакторы гидрирования
   • Высокотемпературные теплообменники (≤550°C)
   • Устройства каталитического крекинга
2. ​Выработка электроэнергии:
   • Барабаны котлов (давление ≤17 МПа)
   • Вспомогательные системы ядерных реакторов
3. ​Газификация угля:
   • Оболочки газификаторов
   • Реакторы синтетического газа
4. ​Хранение энергии:
   • Резервуары для хранения СПГ
   • Газовые баллоны высокого давления

Термическая обработка и переработка​

​Условие доставки: Нормализованное (900—930°C) + закаленное (620—680 °C).
​Рекомендации по сварке:

• ​Предварительный нагрев: 150—200°C для толщины >25 мм.
• ​Рекомендуемые электроды: E8018-B2 (ручная дуговая сварка), ER80S-B2L (TIG/MIG).
• ​Термическая обработка после сварки: Снятие стресса при 620—650°C.

​Критическое примечание: Избегайте длительного воздействия температур >600°C, чтобы предотвратить повреждения при ползучести.

Контроль качества и тестирование​

1. ​Неразрушающий контроль (NDT):
   • ​Ультразвуковой контроль (UT): класс II для толщины >36 мм, класс III для 30—36 мм.
   • ​Контроль твердости: ≤225 HB в зонах сварки.
2. ​Сертификация: Свидетельства об испытаниях мельниц (MTC) с фактическими коэффициентами текучести и растяжения и протоколами ударных испытаний.

​Преимущества 15CrMoR​

• ​Устойчивость к водороду: Минимизирует водородное охрупчивание в кислой рабочей среде.
• ​Экономическая эффективность: Уменьшает толщину материала на 15— 20% по сравнению с углеродистыми сталями.
• ​Универсальность: Подходит для проектов, сертифицированных по стандартам ASME, PED и GOST.